1.開端作業(yè)之前。

查看各氣路、閥門是否有走漏，氣體安全設(shè)備是否有用。

查看所供給的氣體入口壓力是否符合規(guī)定要求。

查看所供給的電源電壓是否符合規(guī)定要求。

2.操作設(shè)備時(shí)。

調(diào)整切開鋼板，盡量與軌道平行。

依據(jù)板厚和材質(zhì)，挑選合適的切口。使切開嘴垂直于鋼板。

依據(jù)不同的板厚和材質(zhì)，重新設(shè)定機(jī)器中的切開速度和預(yù)熱時(shí)間，設(shè)定預(yù)熱氧和切開氧的合理壓力。

點(diǎn)火后，不要觸摸火焰區(qū)域。操作人員應(yīng)盡量選用飛濺小的切開方法來保護(hù)割嘴。

查看加熱火焰和切開氧射流。如果切開嘴損壞，應(yīng)及時(shí)更換和清洗。用專用工具清洗割嘴。

切開過程中中產(chǎn)生回火現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)及時(shí)堵截電源，停機(jī)并關(guān)閉氣閥，如果回火閥片燒壞，應(yīng)停止使用，等待廠家或?qū)I(yè)人員更換。

數(shù)控火焰操作員操作切開機(jī)時(shí)，應(yīng)時(shí)刻留意設(shè)備的運(yùn)行狀況。如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)按下緊停開關(guān)，及時(shí)退出作業(yè)位置。禁止脫離現(xiàn)場(chǎng)。

操作人員應(yīng)留意，切開一個(gè)工件后，將割炬提升回原位，運(yùn)行到下一個(gè)工位，然后切開。

操作人員應(yīng)依據(jù)給定的切開要素挑選切開速度，不允許單純?yōu)榱颂岣咦鳂I(yè)效率而添加設(shè)備負(fù)荷，處理好設(shè)備壽命與效率與環(huán)保的關(guān)系。

數(shù)控等離子切開機(jī)

3.作業(yè)完畢后。

切開作業(yè)完成后，設(shè)備應(yīng)退回確保位，關(guān)閉氣閥。管內(nèi)殘留氣應(yīng)排出并關(guān)閉電源。

若實(shí)施交接班準(zhǔn)則，應(yīng)對(duì)當(dāng)班設(shè)備的運(yùn)行狀況做好交接班記載。

要認(rèn)真整理場(chǎng)地，堅(jiān)持作業(yè)區(qū)整齊有序。

4.日常保護(hù)。

軌道不允許人站立、踐踏、靠壓重物，更不允許撞擊。導(dǎo)軌表面每班用壓縮空氣除塵后，用紗布蘸20#機(jī)油擦洗軌道表面。堅(jiān)持導(dǎo)軌表面隨時(shí)光滑清潔。

每天用20#機(jī)油清洗傳動(dòng)齒條，不允許齒條上有顆粒飛濺物。

操作人員只允許拆開切開嘴，其零件不能隨意拆開。電氣接線盒只能在相關(guān)人員維修時(shí)打開。

如果設(shè)備呈現(xiàn)毛病，應(yīng)及時(shí)請(qǐng)維修人員處理。毛病較大時(shí)，應(yīng)報(bào)設(shè)備處組織相關(guān)人員審核，確認(rèn)維修計(jì)劃。禁止私自拆機(jī)查看。